· Tanguy Giton · Innovation et Développement  · 4 min de lecture

Elon Musk : sa méthode en 5 étapes pour réussir

Découvrez les cinq étapes qu'Elon Musk utilise pour transformer des industries entières, et comment les appliquer à votre projet ou quotidien.

Découvrez les cinq étapes qu'Elon Musk utilise pour transformer des industries entières, et comment les appliquer à votre projet ou quotidien.

Lors d’une visite de la station Starbase de SpaceX, Tim Dodd, alias the Everyday Astronaut, a eu l’opportunité d’avoir Elon Musk comme guide. Pendant cette visite, Musk a partagé la méthode qui lui a permis de transformer des industries entières, d’abord avec Tesla dans l’automobile, puis avec SpaceX dans le spatial.

Quelle que soit l’admiration ou l’aversion que peut susciter Elon Musk, il faut reconnaître qu’il a su faire de Tesla et SpaceX des références mondiales en appliquant la méthode suivante en 5 étapes. Ces principes peuvent être une source d’inspiration pour toute entreprise cherchant à innover et à réussir.

1. Remettre en question les exigences

“Les exigences sont souvent stupides. Peu importe qui les a définies.”

Chaque exigence doit être émise par une personne clairement identifiée, qui en assume la responsabilité. L’objectif est de remettre en question le besoin plutôt que de suivre aveuglément une solution prédéfinie. En procédant ainsi, on s’assure de travailler sur des exigences réellement utiles et pertinentes.

Conseil pratique : Prenez le temps d’examiner régulièrement les exigences avec votre équipe. Demandez-vous si chaque exigence répond à un besoin réel et si elle peut être reformulée pour offrir plus de flexibilité. Remettre en question les exigences permet d’éviter des projets surchargés d’éléments inutiles et de gagner en efficacité.

2. Supprimer l’inutile

“Si vous ne remettez jamais en place quelque chose que vous aviez supprimé, c’est que vous ne supprimez pas assez.”

La suppression de l’inutile est cruciale. Nous avons tendance à ajouter des éléments “par précaution”, mais cela complique les systèmes et les processus. En éliminant ce qui n’est pas essentiel, on libère des ressources pour se concentrer sur ce qui compte vraiment.

Conseil pratique : Faites régulièrement des audits de vos processus et fonctionnalités. Identifiez ce qui est rarement utilisé ou qui n’a plus de valeur. Supprimer ces éléments simplifie votre travail et améliore la performance globale.

3. Simplifier et optimiser

“Ne commencez à simplifier ou optimiser qu’une fois sûr que l’élément est indispensable.”

Les ingénieurs ont souvent le réflexe d’optimiser, mais il est parfois préférable de supprimer une étape inutile plutôt que de la perfectionner. L’optimisation n’a de sens que si l’élément est vraiment nécessaire.

Conseil pratique : Avant d’optimiser, demandez-vous si cet élément est essentiel. S’il ne l’est pas, envisagez de le supprimer. La simplification est souvent la meilleure forme d’optimisation.

4. Accélérer le processus

“Vous allez trop lentement ? Allez plus vite. Mais seulement après avoir vérifié les trois premières étapes.”

Une fois que vous avez éliminé le superflu et simplifié votre solution, vous pouvez vous concentrer sur l’accélération. L’objectif est d’améliorer l’efficacité, la scalabilité, et la facilité d’utilisation.

Conseil pratique : Identifiez les points qui ralentissent vos processus et travaillez à les éliminer. Utilisez des outils de gestion de projet pour suivre la performance et repérez les étapes qui prennent du temps. Trouvez ensuite des moyens de les rendre plus rapides et plus efficaces.

5. Automatiser

“J’ai souvent fait l’erreur de faire ces étapes dans le mauvais ordre…”

L’automatisation ne doit être envisagée qu’après avoir simplifié et optimisé le processus. Automatiser trop tôt peut entraîner des systèmes lourds et inefficaces.

Conseil pratique : Documentez chaque processus avant de l’automatiser. Cela permet à l’équipe de bien comprendre ce qui est automatisé et de prévoir les points de défaillance potentiels. L’automatisation doit apporter un gain significatif de temps ou de qualité, sans complexifier inutilement le système.

Exemple : Pour la Tesla Model 3, Elon Musk a questionné la nécessité d’une pièce en fibre de verre ajoutée “par précaution”. En supprimant cette pièce, ils ont économisé 2 millions de dollars sur la chaîne de production. Cette démarche montre l’importance de toujours remettre en question l’existant, même si cela semble insignifiant.

Conseil général : Adoptez une culture d’amélioration continue. Encouragez votre équipe à remettre en question l’existant, à simplifier et à chercher des solutions plus efficaces. Avancez pas à pas et restez flexible face aux évolutions des besoins.


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